(一) ଇସ୍ପାତ କଏଲ କଞ୍ଚାମାଲ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ | |
(୧) ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ | ଗ୍ୟାଲଭାନିଆନ୍ କଏଲ |
(2) ସ୍ଲିଟିଂ ଘନତା | ୦.୪ମିମି~୧.୩ମିମି |
(3) ପ୍ଲେଟ୍ ଓସାର | ୩୦୦ମିମି~୧୨୫୦ମିମି |
(୪) ଇସ୍ପାତ କଏଲର ଭିତର ବ୍ୟାସ | Φ୫୦୮ ମିମି |
(5) ଇସ୍ପାତ କଏଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | Φ୧୬୦୦ମିମି |
(6) କଏଲର ଓଜନ | ୧୫ ଟନ୍ |
(二) ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ | |
(୧) ପ୍ରସ୍ଥ ସହନଶୀଳତା | ± ୦.୦୫ ମିମି |
(2) ବୁରୁର ଲମ୍ବ | ୦.୦୩ ମିମି |
(3) ସ୍ପ୍ଲିଟ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସଂଖ୍ୟା | ୧ ମିମି ପ୍ଲେଟ୍ ମୋଟା, ୨୫ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ |
(୪) ଭୂଲମ୍ବ କିଆରି ସିଧାତା | ୧ ମିମି / ୨୦୦୦ ମିମି |
(5) କଏଲର ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃତ୍ତ ବ୍ୟାସ | Φ୫୦୮ ମିମି |
(6) ଡିକୋଏଲରର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | Φ୧୬୦୦ମିମି |
(三) ଉପକରଣର ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ | |
(1) ୟୁନିଟ୍ ବେଗ | ୦~୧୨୦ମି / ମିନିଟ୍ |
(2) ମହଲା କ୍ଷେତ୍ରଫଳ (ପ୍ରାୟ) | ୧୭ ମିଟର ମଧ୍ୟରେ |
(3) ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ | 380V / 50 HZ ତିନି-ଫେଜ୍ ଏବଂ ପାଞ୍ଚ-ତାର |
(୪) ସ୍ଥାପିତ କ୍ଷମତା | ପ୍ରାୟ ୧୬୦ କିଲୋୱାଟ |
(5) ମୋଟର ଚଲାଇବା | ଖୋଲା-କଏଲ ମେସିନ୍ AC11 KW ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ମୋଟର AC75 KW ମେସିନ୍ ସାଧାରଣ ମୋଟର AC90 KW ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ମୋଟର AC7.5KW |
(6) ଏକକ ଦିଗ | (ବାମ) ରୁ (ଡାହାଣ) (ଆଗକୁ ଦିଗ ମେସିନ୍) ଅପରେସନ୍ କନସୋଲ୍ ଆଡ଼କୁ ମୁହଁ କରି |
(୭) ଉତ୍ପାଦନ ସଞ୍ଚାଳକ | ଜଣେ ବୈଷୟିକ କର୍ମଚାରୀ ଏବଂ ୨ ଜଣ ସାଧାରଣ କର୍ମଚାରୀ |
(8) ଡିଭାଇସର ରଙ୍ଗ | ନୀଳ |
୧. କଏଲ କାର
୨. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡିକୋଏଲର୍
3. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସହାୟକ ସହାୟତା I
୪.ଲାଇଭ୍ କ୍ରସିଂ ବ୍ରିଜ୍ I
୫. ପାର୍ଶ୍ୱ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍
୬. ସ୍କ୍ରାପ୍ ୱାଇଣ୍ଡର୍ (ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ)
୭.ଲାଇଭ୍ କ୍ରସିଂ ବ୍ରିଜ୍ II
୮.ସେପାରେଟର ଏବଂ ଟେନସନ୍ ଟେବୁଲ୍
୯. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ରିକୋଏଲର୍
୧୦. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସହାୟକ ସହାୟତା II
୧୧. ରିକଏଲର୍ ୧ ପାଇଁ କଏଲ କାର୍ ରୁ ବାହାରି ଯାଆନ୍ତୁ
୨.ଜଳବାହୀ ପ୍ରଣାଳୀ
୧୩. ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଚାଲିବା ଚକ, ଚାରୋଟି ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶାଫ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି।
(୨) ଓଜନ ବହନକାରୀ ୧୫ ଟନ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍, ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ୬ ମିଟର ଚାଲିବା।
(୩) ତେଲ ଚାପ ଶକ୍ତି: ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତା 600mm, ତେଲ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର: FA- Φ125mm (୧ ଶାଖା)।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର
ଫର୍ମ | ଭାରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍, ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ପରିମାଣ | A |
ଟାଇପ୍ V ପୃଷ୍ଠ | ନାଇଲନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ + ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ |
ବହନ | ୧୫ ଟି |
ଲିଫ୍ଟ ଯାତ୍ରା | ୬୦୦ ମିମି |
କାର୍ ଚାଲିବା ଶକ୍ତି | ମୋଟର |
କାର୍ ଚାଲିବା ଗତି | 6ମି/ମିନିଟ୍ |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଖୋଲା କୋଡରକୁ ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ, ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟେବୁଲ୍ ରୁ ଖୋଲା କୋଡରର ରିଲ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବହନ କରିବା ପାଇଁ, ଟ୍ରଲି ଚାଲିବା ତେଲ ଚାପ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉଠାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ର: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଚାରି-ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଗଠନ, ଉଠାଣ ଶକ୍ତି ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ସିଲିଣ୍ଡର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ V-ଟାଇପ୍ ବିୟରିଂ ଟେବୁଲକୁ ଠେଲିଥାଏ।
ଚାଲିବା ଯନ୍ତ୍ର: ତେଲ ଚାପ ମୋଟର ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଗଠନ, ଚାଲିବା ଶକ୍ତି ତେଲ ଚାପ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା କାରକୁ ଖୋଲା କୋଡରର ଅକ୍ଷୀୟ ଅକ୍ଷ ସହିତ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଗତି କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। କାର ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରେଳ ସୀମିତ ବ୍ଲକରେ ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର
ଫର୍ମ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡଡ୍ ଫ୍ରେମ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ | |
ପରିମାଣ | A | |
ବହନ | ୧୫ ଟି | |
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଭିତର ବ୍ୟାସ | Φ୫୦୮ମିମି; | |
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | ସର୍ବାଧିକ: Φ୧୮୦୦ମିମି | |
ଖୋଲା ରିଲ୍ ଆର୍କ ପ୍ଲେଟ୍ ଗଠନ | ||
ଆର୍କ ପ୍ଲେଟ୍ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପରିସର | Φ୪୬୦ମିମି-Φ୫୨୦ମିମି | |
ଆର୍କ ପ୍ଲେଟ୍ | ୪୫ # କାଷ୍ଟ ଷ୍ଟିଲ୍ (କ୍ରୋମ୍ ଫିନିସ୍) | |
ଓପନ୍ ରୋଲ୍ ବ୍ରେକ୍ | ଡିସ୍କ ବ୍ରେକର 2 ସେଟ୍ | |
ଡିସଚାର୍ଜ ପଦ୍ଧତି | ଖାଇବାକୁ ଦେବା ପାଇଁ ଆଗଭର ହୁଅ। | |
ଓପନ୍ ରୋଲ୍ ପାୱାର୍ | ୧୧କିଲୋୱାଟ ମୋଟର |
ରୋଲ୍ ଚାପ ସହିତ ରୋଲ୍ ଖୋଲନ୍ତୁ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଅପସାରଣ ଡିଭାଇସ୍ ବନ୍ଦ କରନ୍ତୁ
A, କାର୍ଯ୍ୟ:
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲକୁ ଧରି, କଏଲର ଭିତର ବ୍ୟାସକୁ କଡ଼ା କରନ୍ତୁ, କଏଲକୁ ଖୋଲନ୍ତୁ କିମ୍ବା କଏଲକୁ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କରନ୍ତୁ।
କଏଲ ପ୍ଲେଟକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍, ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ, ପ୍ରସାରଣ ରୋଲିଂ ଡ୍ରମ୍, ଅନକଏଲ କ୍ରସିଂ ଡିଭାଇସ୍, ସହାୟକ ସପୋର୍ଟ, ବ୍ରେକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ପାୱାର ପାର୍ଟକୁ ନେଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ଟେନ୍ସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
B, ଗଠନ
କ) ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍: ପ୍ରକାର ଷ୍ଟିଲ୍, A3 ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, # 45 ଷ୍ଟିଲ୍ ରେ ତିଆରି, ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସଂସ୍ଥାପନର ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା ଏବଂ କୌଣସି ରେଡିଆଲ୍ ବିଟିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦୁଇଟି ବିୟରିଂ ବିୟରିଂକୁ ଏକା ସମୟରେ ବୋର୍ କରାଯାଇଛି।
ଖ) ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ: 85 ମିମି ବ୍ୟାସର 40 କୋଟି ଗୋଲ ଷ୍ଟିଲ୍ ଡ୍ରିଲ୍, ଗୁଣବତ୍ତା ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ତା'ପରେ ପରିଷ୍କୃତ କାର୍, 190 ମିମି ରୋଲର ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟାସ, 15 ଟନ୍ ଓଜନ ବିୟରିଂରେ ଗଠିତ।
ଗ) ଡ୍ରମ୍ ଉପରକୁ ଉଠାଇବା ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା: ସ୍ଲାଇଡ୍ ପ୍ରକାର ପୁସ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପୁଲ୍ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ଡ୍ରମ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ; ଚାରୋଟି ଆର୍କ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ନମ୍ବର ୪୫ ଷ୍ଟିଲ୍), ଲାଇନ କଟ୍ ସ୍ଲାଇଡର ଯୋଡ଼ା, ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ବ୍ୟାସ: Ф୪୭୦ମିମି-୫୨୦ମିମି; ଡ୍ରମ୍ର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଲମ୍ବ ୧୩୦୦ମିମି, ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଲ୍ ମାଣ୍ଡ୍ରେଲ୍ ଡ୍ରମ୍ର ସମକେନ୍ଦ୍ରିକତା ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ହ୍ରାସ ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଡ୍ରମ୍ଟି ଲେଥ୍ କାର୍ ଗୋଲରେ ୫୦୮ମିମି ବ୍ୟାସକୁ ଉଠିଥାଏ, ପୃଷ୍ଠ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ କଠିନ କ୍ରୋମିୟମ୍।
ଘ) ପ୍ରେସ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଖୋଲିବା: ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର, ସପୋର୍ଟ ଆର୍ମ ଏବଂ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ; ପ୍ରେସ୍ ରୋଲର ବ୍ରେଡ୍ ପଲିୟୁରେଥାନ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ମୁଣ୍ଡ ଢିଲା ହେବ ନାହିଁ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ଆର୍ମ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଉଠାଯିବ।
e) ବ୍ରେକ୍ ଡିଭାଇସ୍: ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡିସ୍କ ବ୍ରେକ୍ ଆସେମ୍ବଲି ବ୍ୟବହାର କରି, ବ୍ରେକ୍ ଶକ୍ତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ, ବ୍ରେକ୍ ଟାଇଟ୍ ଥିବା ସମୟରେ ପାର୍କିଂ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଯେ ଷ୍ଟାଣ୍ଡବାଏ ଏବଂ ବୁଟ୍ ସ୍ଥିତି ଢିଲା ରୋଲିଂ ହେବ ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଢିଲା ରୋଲିଂ ସମୟରେ ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହେବ ନାହିଁ। ଖୋଲା ରୋଲ୍ ଫିଡ୍ ସହିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ।
ଚ) ତେଲ ଚାପ ଶକ୍ତି: ମାଣ୍ଡରେଲକୁ ଠେଲି ଟାଣିବା: ତେଲ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର ମଡେଲ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: Ф 150150mm, ରୋଟାରୀ ଜଏଣ୍ଟ ତେଲ ଯୋଗାଣ ମୋଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରି (ତାଇୱାନ ତେଲକ୍ଷେତ୍ର); ପ୍ରେସ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର Ф 80220 mm।
ଛ) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି: ଖୋଲା ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଶକ୍ତି ବନ୍ଦ ଗିଅରବକ୍ସ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସହିତ 11KW AC ମୋଟର ଗ୍ରହଣ କରେ (1 ସେଟ୍)
(୧) ପ୍ରୟୋଗ: ରୋଲର କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ପ୍ରାନ୍ତକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ।
(୨) ସହାୟକ ସହାୟତା ହେଉଛି ଏକ ଏଲବୋ ରଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍, ଯାହାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଇ କିମ୍ବା ଖସାଇ ଦିଆଯାଏ।
(୩) ରୋଲ୍ ଖୋଲିବା ସମୟରେ, ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ଏଣ୍ଡକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମକୁ ଉପରକୁ ନିଆଯାଏ, ଏବଂ ରୋଲ୍ ଗଡ଼ାଇବା ସମୟରେ, ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମ ଖସିଯାଏ।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଫ୍ରେମକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି।
(୨) ତେଲ ଚାପ ଶକ୍ତି: ଉପର ଏବଂ ତଳ: ତେଲ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର: CA- Φ 80mm (1)।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର:
ଫର୍ମ | ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ବ୍ରେକେଟ୍ ହେଉଛି ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ, ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ରୋଲ୍ ହେଉଛି ଏକ ଆଡେହିଭ୍ ରୋଲ୍ |
ପରିମାଣ | A |
ଲାଇଭ୍ ସ୍ଲିଭ୍ (ଲମ୍ବ ଗଭୀରତା) | 3000ମିମି × 3500ମିମି |
ଟେବୁଲ ସେଟ୍ ଉଠାଇବାର ଉପାୟ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଲିଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଷ୍ଟ୍ରିପର ଏବଂ ଫିଡର ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ ଷ୍ଟ୍ରିପ ଗତିର ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ ଏବଂ ବଫରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ଲେଟ ପୃଷ୍ଠକୁ ଯେପରି ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନ କରାଯାଏ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେବୁଲଟି ନାଇଲନ ବୋର୍ଡରେ ତିଆରି। ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ପିଟ୍ରେ ତିନି ଯୋଡ଼ା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଆଖି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଷ୍ଟିଲ ବେଲ୍ଟର ସ୍ଥିତି ପିଟ୍ରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ବଜାୟ ରଖିପାରିବ।
୫. ପାର୍ଶ୍ୱ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ମେସିନ୍ (୧ସେଟ୍)
ପାର୍ଶ୍ଵିକ ଗାଇଡ୍ ସ୍ଥିତିକରଣର ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଫର୍ମ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବେସ୍, ରୋଲ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମର ଷ୍ଟାଣ୍ଡ |
ପରିମାଣ | A |
କ୍ରସ୍ ବୋର୍ଡ ଓସାର | ୨୦୦-୧୨୫୦ ମିମି |
ପ୍ରସ୍ଥ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ହ୍ୟାଣ୍ଡ ହ୍ୱିଲ୍ରୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ |
ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ | GCr15 ଷ୍ଟିଲ୍ |
ନିପ୍ରୋଲ୍ | Φ୧୨୦ମିମି×୧୩୦୦ମିମି |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍କୁ ବିଚ୍ୟୁତିରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ପାଇଁ। ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ସେମାନଙ୍କ ସମ୍ପୃକ୍ତ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସିଟ୍ରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡ୍ ସିଟ୍କୁ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଦିଗ ସହିତ ଗାଇଡ୍ ରେଳରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ସମାୟୋଜିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଭୂଲମ୍ବ ରୋଲରକୁ କ୍ୱଞ୍ଚ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଘଷାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରୋଲର ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ କରାଯାଇଛି।
ମେସିନର ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଫର୍ମ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବେସ୍, ପାୱାର ଗିଅର୍ ବକ୍ସ, ଆର୍ଚୱେ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ |
ପରିମାଣ | ଏକ ସେଟ୍ |
ବେଗ ଭାଗ କରନ୍ତୁ | ୧୨୦ମି/ମିନିଟ୍ |
ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସ | Φ୧୮୦ମିମି × ୧୩୦୦ମିମି |
ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା | ୪୨ କୋଟି ଟଙ୍କା |
ସ୍ପାନ୍ ଆକାର (ଏହାକୁ ବାଦ ଦେଇ ଉଦ୍ଧୃତ) | Φ300mm Φ180mm 10mm (OD ID ଘନତା) |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି | AC75Kw ମୋଟର |
ମୋବାଇଲ୍ ଆର୍ଚୱେ ମୋଟର | ଛୁରୀକୁ ପ୍ରଭାବିତ ନକରି ର୍ୟାକ୍ ବାହାରେ ଲଗାଯାଇଛି |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରସ୍ଥରେ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ କିଆରି କରିଥାଏ। ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରସ୍ଥ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସ୍ଲିଭ୍ ବଦଳାଇ ନମନୀୟ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ। ଛୁରୀ ଶାଫ୍ଟକୁ ନିମ୍ନ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଉପର ଶାଫ୍ଟ ଦ୍ୱାରା ସମନ୍ୱିତ ଛୁରୀ ଶାଫ୍ଟ ବ୍ୟବଧାନ ପାଇଁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇଥାଏ, ଯାହା ଉପର ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ତଳ ଶାଫ୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ବ୍ୟବଧାନକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଶାଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଅକ୍ଷୀୟ ଦିଗ ଭାବରେ ନଟ୍ ସହିତ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳ ବ୍ଲେଡ୍ ର ଶାଫ୍ଟ ଶେଷ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ କରାଯାଇଥାଏ। ବ୍ଲେଡ୍ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପାର୍ଶ୍ୱ ବୁଟ୍ ଫ୍ରେମ୍ (ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, କାଷ୍ଟିଂ ସିଟ୍, ସିଙ୍କ୍ରୋନାସ୍ ଗିଅର୍ ବାକ୍ସ, ୟୁନିଭର୍ସାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସ୍କ୍ରୁ ଉଠାଣ ଡିଭାଇସ୍।
(୨) ଉପକରଣ ଶାଫ୍ଟ ସାମଗ୍ରୀ: 40 କୋଟି, ଛୁରୀ ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସ: Φ180 ମିମି 1300 ମିମି, ରଫ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ମଧ୍ୟମ ଆବୃତ୍ତି ଚିକିତ୍ସା, ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ, କଠିନ କ୍ରୋମିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, କୀ ଗ୍ରୁଭ୍ ସହିତ 20 ମିମି।
(୩) ଛୁରୀ ଶାଫ୍ଟ ତାଲା: ବାଦାମ ଉପକରଣକୁ ତାଲା ଦେଇଥାଏ।
(୪) ବ୍ରାକେଟ୍ ଗୋଷ୍ଠୀର ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସମାୟୋଜନ, ଉପର ଏବଂ ତଳ ଉଠାଣ ସମାୟୋଜନ, ସ୍ଥିର କାଠ ସହିତ।
(୫) ଉପକରଣ ଆସନ ଗତି: ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ବାହାର, ଛୁରୀ ଶାଫ୍ଟ ଉଠାଣ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ସମନ୍ୱୟ।
(୬) ସିଅର ପାୱାର: ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ସହିତ ୭୫ କିଲୋୱାଟ ସାଧାରଣ ମୋଟର।
ଗୋଟିଏ ସଂଯୋଗ; ସ୍ୱାଧୀନ ଆବୃତ୍ତି ରୂପାନ୍ତର ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର:
ଫର୍ମ | ୱେଲ୍ଡିଂ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ରାକ୍ |
ଗଠନ | ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ସ୍ୱାଧୀନ ଫିଡିଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଗଠନ; ରିଲ୍, ପ୍ରେସ୍ ଶାଫ୍ଟ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ରଚନା। ସହଜରେ ଅନଲୋଡିଂ ପାଇଁ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ। |
ପରିମାଣ | ଦୁଇ; ଗୋଟିଏ ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ |
ସ୍କ୍ରାପ୍ ଧାରର ଓସାର ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ | ଏବଂ 2-10mm / ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ |
କୁଣ୍ଡାଇ ଗତି | ୦-୧୨୦ମି/ମିନିଟ୍ |
ଓଜନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରନ୍ତୁ | ସର୍ବାଧିକ: 300 କିଲୋଗ୍ରାମ |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି | ଏସି ୩ କିଲୋୱାଟ (ଦୁଇ) |
ନିଶ୍ୱାସ ପ୍ରଶ୍ୱାସ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରସାରଣ |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ପାର୍ଶ୍ୱ ସାମଗ୍ରୀ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂର ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱର ଉପକରଣ। ମୋଟର ଡ୍ରାଇଭ୍, ଅନ୍ୟ ଏକ ଡିସଚାର୍ଜ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଫ୍ରେମକୁ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଛି।
(୨) ତେଲ ଚାପ ଶକ୍ତି: ଉପର ଏବଂ ତଳ: ତେଲ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର: CA- Φ 80mm (1)।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର:
ଫର୍ମ | ଫ୍ରେମ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ବ୍ରେକେଟ୍ ସମସ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଂଶ, ଏବଂ ଟ୍ରାଞ୍ଜିସନ୍ ରୋଲ୍ ଏକ ରବର୍ ରୋଲ୍ ଅଟେ। |
ପରିମାଣ | A |
ଲାଇଭ୍ ସ୍ଲିଭ୍ (ଲମ୍ବ ଗଭୀରତା) | 3000ମିମି × 5000ମିମି |
ଟେବୁଲ ସେଟ୍ ଉଠାଇବାର ଉପାୟ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଲିଫ୍ଟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ |
ଦର୍ଜୀ ପ୍ରେସ୍ ପ୍ଲେଟ୍ | ପ୍ଲେଟକୁ ଗାତରେ ପଡ଼ିବାରୁ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରୋକାନ୍ତୁ। |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ରିଟ୍ରାକ୍ଟର ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପର ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଗତିର ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ବଫରକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନ କରିବା ପାଇଁ ଟେବୁଲଟି ନାଇଲନ୍ ବୋର୍ଡରେ ତିଆରି।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପୃଥକୀକରଣ ରୋଲର, PU ରବର, ଇତ୍ୟାଦି।
(୨) ଟେନସନ୍ ପ୍ୟାଡ୍: ପଶମ ଫେଲ୍ଟ ସହିତ ଉପର ବିସ୍ତାର।
(୩) ରିବେଲ୍ଟ ରୋଲର: PU ରବର, Φ୩୫୦ମିମି।
(୪) ତେଲ ଚାପ ଶକ୍ତି: ଟେନସନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଉଠାଣ: ତେଲ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର: FA- Φ 80mm (2 ଖଣ୍ଡ)।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର:
ଫର୍ମ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବେସ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ |
ପରିମାଣ | ଏକ ସେଟ୍ |
ସେକ୍ଟର ଆକାର | Φ୮୦×Φ୧୮୦*୩ |
ପୃଥକ ସେଟ୍ ଆକାର | Φ୮୦×Φ୧୧୦× ଏବଂ |
ମଧ୍ୟମ ଚାପ ରୋଲର | ଭୂଲମ୍ବ ଲିଫ୍ଟ |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଲମ୍ବ ସିଅର୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପୃଥକୀକରଣ, ଷ୍ଟାକିଂ ସମୟରେ ଟେନସନିଂ ମେସିନକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ସଂଗ୍ରହ କରିବା ସହଜ। ପୃଥକୀକରଣ ଡିସ୍କର ଦୁଇଟି ସେଟ୍ ଅଛି। ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସଫା କରିବା ସହଜ କରିବା ପାଇଁ ପୃଥକୀକରଣ ଡିସ୍କ ଶାଫ୍ଟକୁ କାର୍ଯ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରୁ ଅପସାରଣ କରାଯାଇପାରିବ।
ଫର୍ମ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବେସ୍, ଫ୍ରେମ୍, ବ୍ରେକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ରଚନା |
ପରିମାଣ | A |
ଚାପ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକାର | ଆଦର୍ଶ ସଙ୍କୋଚନ ଟେନସନ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ। |
କାର୍ଯ୍ୟ: ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍କୁ ସ୍ଥାନିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ପୁନଃ ରୋଲିଂ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଷ୍ଟିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ରେ ସମାନ ଟେନ୍ସନ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଟେନ୍ସନ୍ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂର କଠୋରତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ସମାନ ଟେନ୍ସନ୍ ୱିଣ୍ଡିଂକୁ ସୁନ୍ଦର କରିପାରିବ; ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍, ସମ୍ମୁଖ ପୃଥକୀକରଣ ଫ୍ରେମ୍, ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍, ପଛ ପୃଥକୀକରଣ ଫ୍ରେମ୍, ଟେନ୍ସନ୍ ଷ୍ଟେଜ୍ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରୋଲରକୁ ନେଇ ଗଠିତ।
B, ଗଠନ:
● ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ଗଠନ: ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ତିଆରି, ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଆସେମ୍ବଲି ୱେଲ୍ଡିଂ, ଆନିଲିଂ ପରେ ମେସିନିଂ ବେସ୍ ପୃଷ୍ଠ।
● ସମ୍ମୁଖ ପୃଥକୀକରଣ ଫ୍ରେମ୍: ଗାଇଡ୍ ପ୍ରକାରର ସ୍ୱାଧୀନ ଫ୍ରେମ୍ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, ଫ୍ରେମ୍ ଦୁଇଟି ପୃଷ୍ଠ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ବଡି ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ପାଇଁ ବିଭାଜନ ଶାଫ୍ଟରେ ବିଭାଜକ ଲଗାଯାଇଛି, ଯାହା ବହୁତ ସୁବିଧାଜନକ; ସମ୍ମୁଖ ପୃଥକୀକରଣ ଫ୍ରେମ୍ ମୁଖ୍ୟ ଫ୍ରେମ୍ ତୁଳନାରେ ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଗତି କରିପାରିବ ଏବଂ ଯେକୌଣସି ଉଚ୍ଚତାରେ ଅଟକିପାରିବ।
● ଟେନସନ୍ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ: ଏହା ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ଲେଟ୍ ଆର୍ଚୱେ, ଉପର ଗ୍ୟାଣ୍ଟ୍ରି ଫ୍ରେମ୍, ତଳ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଉପର ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ। ପଶମ ଫେଲ୍ଟକୁ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେଟରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ଲେଟ୍ ବେଲ୍ଟ ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗତି କରେ, ଏବଂ ପ୍ରେସିଂ ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଟେନସନ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଉପର ପ୍ୟାଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଦୁଇଟି ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ସମକାଳୀନ ଭାବରେ ଚାଳିତ ହୁଏ।
● ଗାଇଡ୍ ରୋଲର, ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଭାଇସ୍
ଗାଇଡ୍ ରୋଲର: ବିୟରିଂ ସିଟ୍, ସିମଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥିବା PU ରବର, ଗତିଶୀଳ ସନ୍ତୁଳନ ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ୱାରା, କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ଲେଟ୍ ବେଲ୍ଟକୁ ୱିଣ୍ଡର୍ ଭିତରକୁ ଗାଇଡ୍ କରିବା।
ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଭାଇସ୍: ର୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ଗଠିତ। ପ୍ଲେଟ୍ ଡିଭାଇସ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟ ହେଉଛି ପ୍ଲେଟ୍ ହେଡ୍ କୁ ୱିଣ୍ଡର୍ ପାଖକୁ ପଠାଇବା।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଡ୍ରମ୍ ସିମଲେସ୍ ଗଠନ ଗ୍ରହଣ କରେ; ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ପୃଥକୀକରଣ ରୋଲର୍, ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ, ଚାରି ଆର୍କ ପ୍ଲେଟ୍ (ଜିଗଜାଗ୍), ସ୍ଲାଇଡିଂ ବ୍ଲକ୍, ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ଲେଟ୍, ବିୟରିଂ, ବିୟରିଂ ସିଟ୍, ପୁସ୍ ଆଣ୍ଡ୍ ପୁଲ୍ ସିଲିଣ୍ଡର, ବକ୍ସ ରିଡ୍ୟୁସର୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପୁସ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଷ୍ଟିମ୍ ବ୍ରେକ୍, ଇତ୍ୟାଦି।
(୨) ରିଲ୍ ସମ୍ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ: Φ୪୮୦ମିମି~ Φ୫୦୮ମିମି, ଜା' ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ, ତେଲ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର: FA- Φ୧୫୦ମିମି (୧ ଶାଖା)।
(୩) ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଶକ୍ତି: ୯୦ କିଲୋୱାଟ ସାଧାରଣ ମୋଟର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି କନଭର୍ଟର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
ୱିଣ୍ଡରର ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଫର୍ମ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ଫ୍ରେମ୍, ସିଙ୍ଗଲ୍ ଆର୍ମ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏକ୍ସପାନ୍ସନ୍ ମାଣ୍ଡରେଲ୍ ଏବଂ ଗିଅର୍ ବାକ୍ସ ଗଠନ |
ପରିମାଣ | A |
ବହନ | ୧୫ ଟି |
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ ଭିତର ବ୍ୟାସ | Φ୫୦୮ ମିମି |
ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ | ୪୨ କୋଟି ମାସ |
ରିଲ୍ ଫ୍ଲାପ୍ ଆର୍କ ପ୍ଲେଟ୍ | ଗୁଣାତ୍ମକ କଣ୍ଡିସନିଂ ଚିକିତ୍ସା ପରେ 45 # ଇସ୍ପାତ, ପୃଷ୍ଠକୁ କଠିନ କ୍ରୋମିୟମ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି |
ଘନୀଭୂତ କ୍ଲାମ୍ପ ପାଟି | ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଉପରକୁ ଏବଂ ତଳକୁ ଚଲାଇବା |
ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ | ସର୍ବାଧିକ: Φ୧୮୦୦ମିମି |
ପୁସ୍ ମ୍ୟାଟେରିଆଲ୍ ବୋର୍ଡ | ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ପୁସ୍ |
ବ୍ରେକ୍ ଆସେମ୍ବଲି | ଡିସ୍କ ବ୍ରେକ୍ ପ୍ରକାର ବ୍ରେକ୍ |
ମୁଖ୍ୟ ମୋଟରର ଶକ୍ତି | AC90 Kw ମୋଟର |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଏହି ଉପକରଣଟି ଅନୁଦୈର୍ଘ୍ୟ କିଆରି ପରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କୁ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଫ୍ରେମ୍ ବଡି, ଡ୍ରମ୍, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ରାଇଜ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୋଚିନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ବ୍ରେକିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ।
ପରିବହନ ପ୍ରଣାଳୀ: ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ। ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସଂକୋଚନ ପ୍ରଣାଳୀ: ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟରେ ଥିବା ସ୍ଲାଇଡିଂ ସିଟ୍ ବିସ୍ଥାପନ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସଂକୋଚନ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଟେନସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ଏବଂ କ୍ୱି ଆକୃତି ସ୍ଲାଇଡର ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ସିଟ୍ ଡ୍ରମର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ସଂକୋଚନକୁ ଅନୁଭବ କରିବା ପାଇଁ ବିସ୍ଥାପନ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ସେପାରେଟର ଶାଫ୍ଟ ଚାପ ବାହୁର ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଫର୍ମ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବେସ୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ |
ପରିମାଣ | A |
ସେକ୍ଟର ଆକାର | Φ80×Φ180×3 |
ପୃଥକ ସେଟ୍ ଆକାର | Φ୮୦×Φ୧୧୦× ଏବଂ |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ଏହି ଉପକରଣଟି ଲମ୍ବ କଟିଂକୁ ରିୱାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରେସ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବାହୁ ତେଲ ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ଘୁଞ୍ଚାଯାଏ। ଆଇସୋଲେସନ୍ ପ୍ଲେଟ୍ (ପ୍ୟାଡ୍) ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରେସିଂ ଶାଫ୍ଟକୁ ସ୍ଥିର ଫୁଲକ୍ରମ ଚାରିପାଖରେ ମାନୁଆଲି ବିସ୍ତାର କରାଯାଇପାରିବ।
(୧) ପ୍ରୟୋଗ: ରୋଲର କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ରୋଲର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ପ୍ରାନ୍ତକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତୁ।
(୨) ସହାୟକ ସହାୟତା ହେଉଛି ଏକ ଏଲବୋ ରଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍, ଯାହାକୁ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡରର ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଇ କିମ୍ବା ଖସାଇ ଦିଆଯାଏ।
(୩) ରୋଲ୍ ଗ୍ରହଣ କରିବା ସମୟରେ, ୱିଣ୍ଡିଂ ମେସିନର କ୍ୟାଣ୍ଟିଲିଭର ଏଣ୍ଡକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମକୁ ଉପରକୁ ନିଆଯାଏ, ଏବଂ ଯେତେବେଳେ ରୋଲ୍ ହୁଏ, ୱିଙ୍ଗ୍ ଆର୍ମ ପଡ଼ିଯାଏ।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍, ଚାଲିବା ଚକ, ଚାରୋଟି ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଶାଫ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦି।
(୨) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ମୋଟର ଚଲାନ୍ତୁ, ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ୬ ମିଟର ଚାଲନ୍ତୁ।
(୩) ତେଲ ଚାପ ଶକ୍ତି: ଉଠାଣ ଉଚ୍ଚତା 600mm, ତେଲ ଚାପ ସିଲିଣ୍ଡର: FA- Φ125mm (୧ ଶାଖା)।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର୍:
ଫର୍ମ | ଭାରୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରେମ୍, ତେଲ ଚାପ ଏବଂ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
ପରିମାଣ | A |
ଟାଇପ୍ V ପୃଷ୍ଠ | ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ |
ବହନ | ୧୫ ଟି |
ଲିଫ୍ଟ ଯାତ୍ରା | ୬୦୦ ମିମି |
କାର୍ ଚାଲିବା ଶକ୍ତି | ମୋଟର |
କାର୍ ଚାଲିବା ଗତି | 7ମି/ମିନିଟ୍ |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: କଏଲକୁ ଅନଲୋଡ୍ କରିବା ପାଇଁ, କଏଲରୁ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲକୁ ଅନଲୋଡ୍ କରିବା ପାଇଁ, ତେଲ ଚାପ ମୋଟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଟ୍ରଲି ଚାଲିବା ପାଇଁ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉଠାଣ ଏବଂ ଉଠାଣ ପାଇଁ।
ଉଠାଣ ଯନ୍ତ୍ର: ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡିଂ ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ ଗଠନ, ଉଠାଣ ଶକ୍ତି ସିଲିଣ୍ଡର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଏ, ସିଲିଣ୍ଡର ଉପର ଏବଂ ତଳ ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସାକାର କରିବା ପାଇଁ V-ଟାଇପ୍ ବିୟରିଂ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଇନଭର୍ଟେଡ୍ ରଡ୍ ସହିତ ଅନଲୋଡିଂ ଟ୍ରଲିକୁ ଠେଲିଥାଏ।
ଚାଲିବା ଯନ୍ତ୍ର: ତେଲ ଚାପ ମୋଟର ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଗଠନ। ରୋଲରର କଏଲ ଅକ୍ଷ ସହିତ କାର୍ କୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଭାବରେ ଗତି କରିବା ପାଇଁ ତେଲ ଚାପ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଲିବା ଶକ୍ତି ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଏ। କାର୍ ଲାଇନଚ୍ୟୁତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ରେଳର ଉଭୟ ପ୍ରାନ୍ତ ସୀମିତ ବ୍ଲକ।
(୧) ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ: ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ତେଲ ଟାଙ୍କି, 300 କିଲୋଗ୍ରାମ କ୍ଷମତା ଏବଂ ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ତେଲ ଚାପ ଭଲଭ୍, ତେଲ ପ୍ୟାନେଲ୍।
(୨) ଶକ୍ତି: ଶ୍ରେଣୀ E 7.5KW ମୋଟର ଏବଂ ତେଲ ପମ୍ପ, 30ML, ସାଧାରଣ ଚାପ 70kg / cm2, ସର୍ବାଧିକ ଚାପ: 140kg / cm।
ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ପାରାମିଟର:
ପରିମାଣ | ଏକ ସେଟ୍ |
ଇନ୍ଧନ ଟ୍ୟାଙ୍କେଜ୍ | ୩୦୦ ଲିଟର |
ତେଲ ପମ୍ପ ବିସ୍ଥାପନ | ୨୫ ମିଲି/ରି |
ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ | ୧୨ଏମ୍ପିଏ |
ମୋଟରର ଶକ୍ତି | ୭.୫ କିଲୋୱାଟ |
ଶୀତଳୀକରଣ ପଦ୍ଧତି | ପବନ ଶୀତଳତା |
କାମ କରୁଥିବା ତାପମାତ୍ରା | ୦℃—୬୦℃ |
ସେବା ସାମଗ୍ରୀ | N68 ଆଣ୍ଟି-ୱେୟାର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ |
ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ। କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ସିଷ୍ଟମରେ ଗୋଟିଏ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ଏକାଧିକ ଭଲଭ୍ ଷ୍ଟାକ୍ ଏବଂ ଅନେକ ପାଇପ୍ ଲାଇନ ରହିଛି। ମୁଖ୍ୟତଃ ତେଲ ଟାଙ୍କି ବଡି, ତେଲ ପମ୍ପ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ୟୁନିଟ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଭଲଭ୍ ପାଇଲ୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାଇପ୍ ଲାଇନ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି।
(୧) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅପରେଟିଂ ଟେବୁଲ୍।
(୨) ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ଭୋଲଟେଜ: ତିନି-ଫେଜ୍ 380VAC ± 10% ଆବୃତ୍ତି: 50Hz ± 1
(3) ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର: ସିଷ୍ଟମଟି ଏକ ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ସମଗ୍ର ଲାଇନ କେନ୍ଦ୍ରୀକୃତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଅପରେସନ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ ରେ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଉଚ୍ଚ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଗତି ସମାୟୋଜନ, ମାନୁଆଲ୍ ଫିଡ୍, ନିରନ୍ତର ବିଭାଜନ, ଫଲ୍ଟ ଆଲାର୍ମ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି। ତାଇୱାନ୍ ୟୋଙ୍ଗ୍ ହଙ୍ଗ୍ କମ୍ପାନୀ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରି ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା, ପ୍ରୋଗ୍ରାମ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ (PLC)। ଅନ୍ୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସମାନ ଗ୍ରେଡର ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ଯୌଥ ଉଦ୍ୟୋଗ ଉତ୍ପାଦ। କନସୋଲ୍, ପୁସ୍-ବଟନ୍ ବାକ୍ସ, ଚିହ୍ନଟ ଉପାଦାନ ଏବଂ କେବୁଲ୍ ଏବଂ ତାର। ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ, ଏହା ସହଜରେ ଗତି, ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସୁଇଚିଂ ସମେତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସେଟ୍ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ। ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ନିରାପଦ ଏବଂ ଦକ୍ଷ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଂଶ
ଅର୍ଡର ନମ୍ବର | ନାମ | ପ୍ରଯୋଜକ | ମନ୍ତବ୍ୟ |
1 | ବହନ | ଜାପାନ NSK ଆମଦାନୀ କରିଥିଲା | ହୋଷ୍ଟକୁ ବିଭକ୍ତ କରନ୍ତୁ |
2 | ବହନ | ହା ଅକ୍ଷ, ଟାଇଲ୍ ଅକ୍ଷ | ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉପକରଣ |
3 | ମୋଟର ଗିଅର ମେସିନ୍ | ୟିଂ କ | |
4 | ଗିଅର ହ୍ରାସକାରୀ | ଗୁ MAO |
ବାୟୁଚାଳିତ ଉପକରଣ
ଅର୍ଡର ନମ୍ବର | ନାମ | ପ୍ରଯୋଜକ | ମନ୍ତବ୍ୟ |
1 | ବାୟୁ ସିଲିଣ୍ଡର | ଘରୋଇ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ | |
2 | ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ କବଚ | ତାରା | |
3 | ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କବ | ତାରା |
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ପାର୍ଟ
ଅର୍ଡର ନମ୍ବର | ନାମ | ପ୍ରଯୋଜକ | ମନ୍ତବ୍ୟ |
1 | ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶକ ଭାଲଭ୍ | ଅଏଲ୍ କୁନ୍ | |
2 | ବିଦ୍ୟୁତ୍-ଚୁମ୍ବକୀୟ ରିଲିଫ୍ ଭାଲ୍ଭ | ଅଏଲ୍ କୁନ୍ | |
3 | ଶୀତଳ ଯନ୍ତ୍ର | ଘରୋଇ ଗୁଣାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦ |
ମୋଟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ
ଅର୍ଡର ନମ୍ବର | ନାମ | ଯୋଗାଣକାରୀ |
1 | ପିଏଲସି | ତାଇୱାନ ୟୋଙ୍ଗ ହଙ୍ଗ | |
2 | ମାନବ-କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ | ୱିଲୁନ୍, ତାଇୱାନ୍ | |
3 | ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର | ହୁଇଚୁଆନ୍ | |
4 | ସହାୟକ ରିଲେ | ସ୍ନାଇଡର୍ |
5 | ସାଧାରଣ ମୋଟର | ଜିଆଙ୍ଗ ସେଙ୍ଗ |
6 | କମ୍ ଭୋଲଟେଜ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ | ସ୍ନାଇଡର୍ |
(୧) ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭିତ୍ତିଭୂମିର ସ୍ଥାପନ ଚିତ୍ର, ବୋଲ୍ଟ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଲେଆଉଟ୍ ଚିତ୍ର।
(୨) ସଂଲଗ୍ନ: ୨୦ ଖଣ୍ଡ; ୧୨୦ ସଂଗୃହୀତ ନାଇଲନ୍ ପିଅନ୍; ୨୦ ଟେନ୍ସନ୍ ପିଅନ୍; ୧୨୦ ଟେନ୍ସନ୍ ପିଅନ୍; ୧ କଟର୍ ଶାଫ୍ଟ।
ଅର୍ଡର ନମ୍ବର | ବର୍ଣ୍ଣନା ବର୍ଣ୍ଣନା | ଯୋଗାଣ ପରିସର | ମନ୍ତବ୍ୟ | |
ବିକ୍ରେତା | କ୍ରେତା |
| ||
1 | ଡିଜାଇନ୍ | |||
୧.୧ | ଡିଜାଇନ୍ ସମୟସୂଚୀ | √ |
|
|
୧.୨ | ମେସିନ୍ ଡିଜାଇନ୍ | √ |
|
|
୧.୩ | ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଡିଜାଇନ୍ | √ |
|
|
୧.୪ | ବାୟୁ ଚାପ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ପାଇଁ ସର୍କିଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ | √ |
|
|
୧.୫ | ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ଲେଆଉଟ୍ ଡିଜାଇନ୍ | √ |
|
|
2 | ତିଆରି କରିବା | |||
୨.୧ | କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ତିଆରି କରନ୍ତୁ | √ |
|
|
୨.୨ | ଉତ୍ପାଦନର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଅଂଶ | √ |
|
|
୨.୩ | ଉତ୍ପାଦନର ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ | √ |
|
|
୨.୪ | ସ୍ପ୍ରେ ରଙ୍ଗ | √ |
|
|
୨.୫ | ପ୍ୟାକ୍ କରିବା | √ |
|
|
3 | ବିତରଣର ନିୟମାବଳୀ | |||
୩.୧ | ସାଇଟ୍ରେ ଅନଲୋଡିଂ |
| √ |
|
୩.୨ | ସ୍ଥାନରୁ ଅନଲୋଡିଂ ଉପକରଣ (କ୍ରେନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) |
| √ |
|
୩.୩ | ସାଇଟ୍ ଉପକରଣ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ |
| √ |
|
4 | ଭିତ୍ତିଭୂମି କାର୍ଯ୍ୟ | |||
୪.୧ | ସିଭିଲ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଡିଜାଇନ୍ | √ |
|
|
୪.୨ | ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଏବଂ ପରାମର୍ଶ | √ |
| ବିକ୍ରେତା ମୌଳିକ ମାନଚିତ୍ର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। |
୪.୩ | ମୌଳିକ କାର୍ଯ୍ୟର ଯାଞ୍ଚ | √ | √ |
|
୪.୪ | ବେ ବୋଲ୍ଟ | √ |
|
|
୪.୫ | ମେସିନ୍ ପ୍ୟାଡ୍ (ଫ୍ଲାଟ ପ୍ୟାଡ୍ ଲୁହା, ଢଳା ଲୁହା) | √ |
|
|
୪.୬ | ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଭିତ୍ତିଭୂମିରେ ଗ୍ରାଉଟ୍ ଏବଂ ମୋର୍ଟାର ଢାଳି ଦିଆଯାଏ |
| √ |
|
୪.୭ | ଉପକରଣର ପାଦ ଗାତରେ ମୋର୍ଟାର ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ କରାଯାଏ। |
| √ |
|
୪.୮ | କଂକ୍ରିଟରେ ଘୋଡ଼ାଯାଇଥିବା (H-, ଇତ୍ୟାଦି) |
| √ |
|
5 | ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ | |||
୫.୧ | ସଂସ୍ଥାପନ ଉପକରଣ (ଚାଳନା ଯାନ, ଟ୍ରକ୍ କ୍ରେନ୍, ଇତ୍ୟାଦି) |
| √ |
|
୫.୨ | ବଦଳ ଉପକରଣ | √ |
|
|
୫.୩ | ସଂସ୍ଥାପନ ସାମଗ୍ରୀ (ଜଳବାହୀ ବାୟୁମନାଳୀ ପାଇପ୍ ଏବଂ ତାର) | √ |
|
|
6 | ସୁରକ୍ଷା ସାବଧାନତା | |||
୬.୧ | ଡିଚ୍ କଭର ପ୍ଲେଟ୍ ଏବଂ ବୁଡ଼ ପକାଇବା ପାଇଁ ପମ୍ପ |
| √ |
|
୬.୨ | ସୁରକ୍ଷା ରେଲ | √ |
|
|
7 | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ବାୟୁ ଚାପ ଏବଂ ଫ୍ରିଜିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ | |||
୭.୧ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୟୁନିଟ୍ |
|
|
|
୭.୨ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ରେନ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ (ଉପକରଣରେ) | √ |
|
|
୭.୩ | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡ୍ରେନ୍ ପାଇପ୍ କାମ କରୁଛି (ଟ୍ରାଞ୍ଚରେ) | √ |
|
|
8 | ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ | |||
୮.୧ | ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପାୱାର ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରନ୍ତୁ |
| √ |
|
୮.୨ | ସବଷ୍ଟେସନରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟକୁ ପ୍ରାଥମିକ କେବୁଲ୍ |
| √ |
|
୮.୩ | ଏକ କେବୁଲ ଟ୍ରେଞ୍ଚ |
| √ |
|
୮.୪ | ମେସିନକୁ ମେନଲାଇନ୍ କ୍ୟାବିନେଟର ଦ୍ୱିତୀୟ ତାର ସଂଯୋଗ | √ |
|
|
୮.୫ | ଦ୍ୱିତୀୟ ତାର ପାଇଁ କେବୁଲ୍ ସ୍ଲଟ୍ | √ |
|
|
୮.୬ | ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ | √ |
|
|
୮.୭ | ମେସିନରେ ତାର ଏବଂ ଡ୍ରେନ୍ ପାଇପିଂ | √ |
|
|
୮.୮ | ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଲାଇନ | √ |
|
|
୮.୯ | ଆଲୋକ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାରର ଅନୁମୋଦନ |
| √ |
|
9 | ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଚାଳନ | |||
୯.୧ | ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ |
| √ |
|
୯.୨ | ପରୀକ୍ଷଣ କର୍ମୀ |
| √ |
|
୯.୩ | ତେଲ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ, ଗିଅର ତେଲ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ ତେଲ, ଇତ୍ୟାଦି |
| √ |
|
୯.୪ | ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଚଲାଇବା | √ |
|
|
10 | ତାଲିମ ଏବଂ ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା | |||
୧୦.୧ | କାର୍ଯ୍ୟ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ୍ | √ |
|
|
୧୦.୨ | ପରିଚାଳନା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତାଲିମ | √ |
|
(୧) ସୁରକ୍ଷା ଆଲାର୍ମ ଚେତାବନୀ ପ୍ରଣାଳୀ;
1. ପ୍ରତ୍ୟେକ ପୋଷ୍ଟ ପାଇଁ ସନ୍ଧି କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଲକ୍ (ସୁରକ୍ଷା ଲକ୍) ଏବଂ ଆଲାର୍ମ ପ୍ରମ୍ପ୍ଟ ବିନ୍ୟାସ କରନ୍ତୁ।
୨. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେସନ, ଖାଦ୍ୟ ଯୋଗାଣ, ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ, ଅନଲୋଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି ସମେତ, ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ ଆଲାର୍ମ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
୩. ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗତିଶୀଳ ଉପକରଣ କାମ କରୁଥିବା ସମୟରେ, ଆଲାର୍ମ ବାଜିଥାଏ।
(୨) ସୁରକ୍ଷା ଇଣ୍ଟରଲକ୍ ଡିଭାଇସ୍ (ଗୁରୁତର ବିପଦ ଅଂଶ ପାଇଁ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ)
(୩) ଉପକରଣ କ୍ଲିପ୍ ରୋଲର, ସଂଯୋଗକାରୀ ଶାଫ୍ଟ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଚେନ୍, ଖୋଲା ବ୍ରେକ୍ ପ୍ୟାଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ବଡିଗୁଡ଼ିକ ସୁରକ୍ଷା କଭର ଏବଂ ସ୍ଲିଭ୍ ଚାରିପାଖରେ ସୁରକ୍ଷା ରେଲିଂ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
(୪) ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପକରଣର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ପାଇଁ ଚେତାବନୀ ସଙ୍କେତ
(୫) ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବଡିକୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ରଙ୍ଗ ସହିତ ଚିହ୍ନିତ କରାଯିବ, ଯାହା ବଡି ଉପକରଣର ରଙ୍ଗ (ହଳଦିଆ ରଙ୍ଗରେ) ଠାରୁ ପୃଥକ ହେବ।
୧.କ୍ରେତା ଉପକରଣ ଇଣ୍ଟରଫେସକୁ ଥଣ୍ଡା ପାଣି ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ସ ଯୋଗାଇବେ।
୨.କ୍ରେତାଙ୍କ ପାଖରେ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ (ତିନୋଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଞ୍ଚ ଲାଇନ) ରହିବ, ଯାହାର କ୍ଷମତା ୟୁନିଟ୍ର ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୩. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସରେ ତିନୋଟିରୁ ଅଧିକ ଆଉଟଲେଟ୍ ଟର୍ମିନାଲ ଅଛି।
୪. ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବଣ୍ଟନ ବାକ୍ସ ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ କ୍ୟାବିନେଟରୁ ୫ ମିଟର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି।
୫. କ୍ରେତାଙ୍କ ଦାୟିତ୍ୱ ହେଉଛି ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରିବା।
୬.କ୍ରେତା ଗୋଟିଏ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର ଯୋଗାଇବେ।
୭.କ୍ରେତା ବିକ୍ରେତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଗିଅର ତେଲ, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ତେଲ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଏବଂ ତେଲ ଗ୍ରେଡ୍ ଯୋଗାଇବେ।
୮.କ୍ରେତା କମିଶନିଂ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ସହାୟକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉପକରଣ ଯୋଗାଇବେ।