ପ୍ରବାହ ଚାର୍ଟ: ଡି-କଏଲର୍ - ସମତଳୀକରଣ ଡିଭାଇସ୍ - ପ୍ରି-ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ପ୍ରି-କଟିଂ - ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ପାର୍ଟସ୍ - ଷ୍ଟାକ୍
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ
୧. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଡି-କଏଲର୍
ଡି-କଏଲର୍ ପ୍ରକାର: ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଲଗାନ୍ତୁ ଏବଂ ଢିଲା କରନ୍ତୁ
ଓଜନ କ୍ଷମତା: 6T
2. ଖାଇବା ଏବଂ ସମତଳ କରିବା ଉପକରଣ
ଏହା ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନରେ ଖାଇବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମତଳ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲା।
3. ପ୍ରି-ପଞ୍ଚିଂ ଡିଭାଇସ୍
● ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଉପରେ ପଞ୍ଚ୍। PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଞ୍ଚ୍ ପରିମାଣ ଏବଂ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତି; ମାନୁଆଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଭୂଲମ୍ବ ସ୍ଥିତି ଆଡଜଷ୍ଟ।
● ୱେବ୍ ପଞ୍ଚିଂ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକାର: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ।
● ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପଞ୍ଚିଂ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆକାର: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ।
● ପଞ୍ଚିଂ ବାର୍ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ଡାଏ ସହଜରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯାଇପାରିବ।
୪. ପ୍ରି-କଟିଂ ଡିଭାଇସ୍
ଏହା ରୋଲ୍ ତିଆରି କରିବା ପୂର୍ବରୁ କଞ୍ଚାମାଲକୁ କାଟି ପାରୁଥିଲା।
୫. ମୁଖ୍ୟ ରୋଲ୍ ଫର୍ମର୍
ଚାଳିତ ପ୍ରକାର: ଗିଅର ବାକ୍ସ ଦ୍ୱାରା
ଗଠନର ଗତି: ୦-୩୦ମି/ମିନିଟ୍
ରୋଲର:
● ପ୍ରାୟ 21 ଗୋଷ୍ଠୀ ରୋଲର୍ସ।
● ରୋଲର ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି Cr12mov ମୋଲ୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍।
● ଡାଉନ୍ ରୋଲରର ବ୍ୟାସ ପ୍ରାୟ 360mm।
ଶାଫ୍ଟ: ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ରୋଲରଗୁଡ଼ିକର ଶାଫ୍ଟକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୁଇଥର ଟୁଲ୍ କରାଯାଏ। ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ବ୍ୟାସ: ø95mm (ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ)।
ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟର ସାମଗ୍ରୀ: 40Cr
ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ:
● ପୂର୍ଣ୍ଣ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ।
● ଦ୍ରୁତ C/Z ବିନିମୟ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ।
● 5-15 ମିନିଟ ମଧ୍ୟରେ କେବଳ 3 ପାହାଚରେ ଶୀଘ୍ର C/Z ବିନିମୟ।
୬. ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କଟିଂ
ଆମର ଅଭିନବ କଟିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତୁ, CZ ସମନ୍ୱିତ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ କଟିଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ପର୍ଲିନ୍ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଲେ କଟିଂ ଛାଞ୍ଚକୁ ବଦଳାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ।
୭. ଡକ୍ଟ ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍ ---୧ସେଟ୍
୮. ପିଏଲସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
● ପରିମାଣ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ ଲମ୍ବ ଏବଂ କଟିଂ ଲମ୍ବକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ।
● ମେସିନ୍ ମୁଦି ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ବନ୍ଦ ହୋଇଯିବ।
● ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲମ୍ବ ମାପ ଏବଂ ପରିମାଣ ଗଣନା (ସ୍ପଷ୍ଟତା +- 3mm)।