ଏକ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଅନେକ ଷ୍ଟେସନ ବ୍ୟବହାର କରି କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଧାତୁକୁ ବଙ୍କା କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥିର ରୋଲର୍ ଉଭୟ ଧାତୁକୁ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରନ୍ତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ବଙ୍କା କରନ୍ତି |ଧାତୁର ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ ଦେଇ ଗତି କଲାବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ରୋଲରର ସେଟ୍ ପୂର୍ବର ରୋଲର୍ ଷ୍ଟେସନ ଅପେକ୍ଷା ଧାତୁକୁ ଟିକେ ଅଧିକ ବଙ୍କା କରେ |
ଧାତୁକୁ ବଙ୍କା କରିବାର ଏହି ପ୍ରଗତିଶୀଳ ପଦ୍ଧତି ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କାର୍ଯ୍ୟ ଖଣ୍ଡର କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବଜାୟ ରଖିବାବେଳେ ସଠିକ୍ କ୍ରସ୍-ସେକ୍ସନାଲ୍ ବିନ୍ୟାସ ହାସଲ ହୁଏ |ସାଧାରଣତ minute ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 30 ରୁ 600 ଫୁଟ ବେଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା, ବହୁ ପରିମାଣର ଅଂଶ କିମ୍ବା ବହୁତ ଲମ୍ବା ଖଣ୍ଡ ତିଆରି ପାଇଁ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ଏକ ଭଲ ପସନ୍ଦ |
ସଠିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ରୋଲ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ମଧ୍ୟ ଭଲ, ଯାହାକି କାମ ଶେଷ କରିବାକୁ ବହୁତ କମ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଅଧିକାଂଶ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ବସ୍ତୁର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଶେଷ ଉତ୍ପାଦ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ଅତି ସୂକ୍ଷ୍ମ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରେ |
ରୋଲ୍ ଗଠନ ମ ics ଳିକ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ମ basic ଳିକ ରୋଲ୍ ଗଠନ ଯନ୍ତ୍ରର ଏକ ରେଖା ଅଛି ଯାହାକୁ ଚାରୋଟି ମୁଖ୍ୟ ଭାଗରେ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରିବ |ପ୍ରଥମ ଭାଗ ହେଉଛି ପ୍ରବେଶ ବିଭାଗ, ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ ହୋଇଛି |ସାମଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତ she ସିଟ୍ ଫର୍ମରେ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଏକ ନିରନ୍ତର କୋଇଲରୁ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଭାଗ, ଷ୍ଟେସନ୍ ରୋଲର୍ସ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରକୃତ ରୋଲ୍ ଗଠନ ହୁଏ, କେଉଁଠାରେ ଷ୍ଟେସନଗୁଡିକ ଅବସ୍ଥିତ, ଏବଂ ଧାତୁ ଆକୃତିଗୁଡିକ ଏହା ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଗତି କରେ |ଷ୍ଟେସନ ରୋଲର୍ସ କେବଳ ଧାତୁକୁ ଆକୃଷ୍ଟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଯନ୍ତ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଚାଳକ ଶକ୍ତି |
ଏକ ମ basic ଳିକ ରୋଲ୍ ଗଠନ ଯନ୍ତ୍ରର ପରବର୍ତ୍ତୀ ବିଭାଗ ହେଉଛି କଟ୍ ଅଫ୍ ପ୍ରେସ୍, ଯେଉଁଠାରେ ଧାତୁ ପୂର୍ବ ନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଲମ୍ବରେ କଟାଯାଇଥାଏ |ମେସିନ୍ ଯେଉଁ ବେଗରେ କାମ କରେ ଏବଂ ଏହା କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ମେସିନ୍ ହେତୁ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ଡାଏ କଟ୍ ଅଫ୍ କ ques ଶଳ ଏକ ସାଧାରଣ କଥା ନୁହେଁ |ଅନ୍ତିମ ବିଭାଗ ହେଉଛି ଏକ୍ଜିଟ୍ ଷ୍ଟେସନ୍, ଯେଉଁଠାରେ ସମାପ୍ତ ଅଂଶ ମେସିନ୍କୁ ଏକ ରୋଲର୍ କନଭେୟର କିମ୍ବା ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ଛାଡିଥାଏ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ ଭାବରେ ଘୁଞ୍ଚିଯାଏ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ -14-2023 |